玻璃紙張力的變化影響，薄膜在印刷過程中，上虞賽璐玢在強度允許的范圍，伸長率隨張力的加大而升高，給彩色印刷套印的準確性帶來困難，根據(jù)承印物材料的種類及其伸縮率來調整張力，比如PE薄膜的伸縮率比較大，張力值應當小一些;對于紙張或者PET、OPP等伸縮率小的塑料薄膜，張力可適當大一些。表面光滑，無毛細孔存在，油墨層不易固著或固著不牢固，第一色印完成后，賽璐玢批發(fā)容易被下一色疊印的油墨粘掉，使圖案及文字不完整，造成缺陷;用它包裝物品后，可防銹、防潮、防污染。

工藝流程：采用α-纖維素含量高的精制化學木漿或棉短絨溶解漿為原料，經(jīng)堿化(18%氫氧化鈉)、壓榨、粉碎等過程制得堿纖維素，優(yōu)質的賽璐玢再經(jīng)老化后加入二硫化碳使之黃化成纖維素黃原酸酯，用氫氧化鈉溶液溶解即制成橘黃色的纖維素黏膠。該黏膠在20～30℃溫度下進行熟成處理，并經(jīng)過濾除去雜質和脫除氣泡，然后在拉膜機中由一個狹長的縫隙中擠出，流入硫酸和硫酸鈉混合液的凝固浴槽中，上虞賽璐玢批發(fā)形成薄膜(再生纖維素薄膜)，再經(jīng)水洗、脫硫、漂白、脫鹽和塑化(甘油和乙二醇等)等處理，最后經(jīng)干燥制成。用于藥品、食品、香煙、麻將、精密儀器等商品的包裝。

化學家布蘭登伯格在汲取前人經(jīng)驗的基礎上，采用價廉、安全的木漿涂布制作成功了纖維素膜。它和一般的紙有所不同，賽璐玢不僅柔韌性好而且是透明的，就象玻璃一樣，故人們把它稱為玻璃紙(Cellophane Paper)。當時玻璃紙的主要特點是透明性好、光澤度高，主要用于禮品和糖果的美化包裝。1908 年，布蘭登伯格為自己的玻璃紙申請了世界上第一個玻璃紙發(fā)明zhuanli。據(jù)《發(fā)明之父》叢書介紹，布蘭登伯格是一位貴族，也是一位化學家兼企業(yè)家。作為一種嗜好，布蘭登伯格花了10 年時間，在1919 年設計了一臺機器，用于試生產(chǎn)賽璐玢上虞賽璐玢，制成了世界上第一臺生產(chǎn)玻璃紙的機械設備。雖然產(chǎn)量很小，但玻璃紙的成功使得布蘭登伯格名聲大增。不久，布蘭登伯格又成立了世界上第一家Cellophane 公司。

它的透明性使人對內裝商品一目了然，賽璐玢批發(fā)又具有防潮、不透水 、微透氣、可熱封等性能，對商品起到良好保護作用。與普通料膜比較，它有不帶靜電、防塵、扭結性好等優(yōu)點。玻璃紙有白色，彩色等。可作半透膜。玻璃紙是再生纖維素，它的分子團間隙存在著一種奇妙的透氣性，這對商品的保鮮十分有利。它不耐火卻耐熱，可在190℃的高溫下不變形，上虞賽璐玢可在食品包裝中與食品一起進行高溫消毒。另外，由于玻璃紙的原料源于天然，因此具有很強的易分解性。

一種透明度高并有光澤的再生纖維素薄膜。有平板紙和卷筒紙。定量30～60g/㎡。無色，也可染成各種顏色。紙質柔軟、透明光滑，無孔眼，微透氣，不透油，不透水。有適度的挺度。具有較好的拉伸強度、光澤性和印刷適性。優(yōu)質的賽璐玢生產(chǎn)方法與造紙不同，與人造絲工藝相近。采用α-纖維素含量高的精制化學木漿或棉短絨溶解漿為原料，經(jīng)堿化(18%氫氧化鈉)、壓榨、粉碎等過程制得堿纖維素，再經(jīng)老化后加入二硫化碳使之黃化成纖維素黃原酸酯，用氫氧化鈉溶液溶解即制成橘黃色的纖維素黏膠。該黏膠在20～30℃溫度下進行熟成處理，并經(jīng)過濾除去雜質和脫除氣泡，然后在拉膜機中由一個狹長的縫隙中擠出，流入硫酸和硫酸鈉混合液的凝固浴槽中，形成薄膜(再生纖維素薄膜)，再經(jīng)水洗、脫硫、漂白、脫鹽和塑化(甘油和乙二醇等)等處理，最后經(jīng)干燥制成。上虞賽璐玢用于藥品、食品、香煙、紡織品、化妝品、精密儀器等商品的包裝。